Svensk Verkstad uppmärksammar Hagabergs resa inom automation och produktionsutveckling.
I artikeln berättar vi bland annat om vår nya robotcell och hur automationen gör det möjligt att använda vår specialistkompetens där den behövs som mest.
Läs artikeln hos Svensk Verkstad >>
När automation frigör kompetens för nästa steg
Med en avancerad robotcell, specialistkompetens och nya affärsspår bygger Hagaberg Industrier vidare.
Som ett led i den fortsatta tillväxten har Hagaberg tagit nästa steg i sin produktionsutveckling genom en av sina största investeringar hittills – en avancerad robotcell för svetsning. Investeringen kombinerar ökad kapacitet med automation och skapar samtidigt nya möjligheter att utveckla företagets erbjudande.
Robotcellen, som installerades i början av året, består av tre robotar: en svetsrobot och två hanteringsrobotar som förbereder och positionerar godset. En viktig del av lösningen är det så kallade jiggless-konceptet, där robotarna håller och positionerar komponenterna direkt i stället för att godset behöver fixeras i traditionella lägesställare. Det ger stor flexibilitet och gör det möjligt att hantera ett mycket stort antal svetslägen.
Sedan starten har gaffelspridningsaggregat varit kärnan i Hagabergs verksamhet. I dag utvecklar och tillverkar företaget ett brett utbud av aggregat för truckar, från mindre modeller till lösningar för truckar med lyftkapacitet på upp till 25 ton.
När robotcellen är fullt implementerad är målet att omkring 85 procent av dagens manuella svetsning ska kunna automatiseras. Men för Hagaberg innebär automationen inte att den mänskliga kompetensen blir mindre viktig – snarare tvärtom.
– Vi vill behålla alla våra svetsare och dra maximal nytta av den kompetens de har. Robotcellen gör att vi kan använda den kompetensen där den behövs som mest, säger Magnus Larsson, vd på Hagaberg Industrier.
Det handlar bland annat om de större aggregaten och de mer komplexa och kundanpassade lösningarna, där flexibilitet och hantverksskicklighet är avgörande. Hagaberg erbjuder även ombyggnationer av truckmaster för bättre sikt och funktion, där varje projekt kan kräva både konstruktion, svetsning och anpassning efter den specifika trucken och användningen.
Genom att automatisera återkommande arbetsmoment kan Hagaberg öka sin kapacitet i standardiserad produktion, samtidigt som företagets erfarna medarbetare får större möjlighet att fokusera på mer komplexa uppdrag.
Robotcellen blir därmed inte bara ett sätt att producera mer, utan också ett verktyg för att stärka Hagabergs position och skapa nya möjligheter framåt. Med denna modernisering av produktionen står företaget bättre rustat för förändrade behov – oavsett om det gäller standardprodukter eller avancerade speciallösningar.
Den utvecklingen syns även utanför den egna produktionen. Under varumärket Vaggeryd Equipment har Hagaberg lanserat en e-handel med redskap och tillbehör för hantering med truckgafflar. Sortimentet omfattar produkter som tillverkas i Sverige och Tyskland och kompletterar Hagabergs egen tillverkning.
– Genom Vaggeryd Equipment vill vi kunna erbjuda våra kunder fler produkter men vi når samtidigt nya kundgrupper. Det kan handla om företag som behöver enstaka redskap eller tillbehör, men också om våra befintliga truckkunder som vill kunna erbjuda sina slutkunder en mer komplett lösning, säger Magnus Larsson.
E-handeln är ett nytt spår i Hagabergs produktkatalog och sortimentet kommer successivt att byggas ut. Tillsammans med robotiseringen och företagets befintliga specialistkompetens skapar det fler möjligheter att möta olika behov på marknaden.
För Hagaberg handlar utvecklingen därför om mer än att växa i volym. Det handlar om att bygga en verksamhet med både hög kapacitet och hög flexibilitet – där automation, teknisk kompetens och nya affärsmodeller kan komplettera varandra.
