Le média industriel suédois Svensk Verkstad présente l’évolution de la production de Hagaberg grâce à l’automatisation.
L’article revient notamment sur notre nouvelle cellule robotisée et sur la manière dont l’automatisation permet de mobiliser notre expertise là où elle est la plus nécessaire.
Article en suédois sur Svensk Verkstad >>
Quand l’automatisation libère l’expertise pour aller plus loin
Avec une cellule robotisée avancée, une expertise spécialisée et de nouvelles opportunités commerciales, Hagaberg Industrier poursuit son développement.
Dans le cadre de son développement, Hagaberg a franchi une nouvelle étape dans l’évolution de sa production avec l’un de ses investissements les plus importants à ce jour : une cellule robotisée avancée pour le soudage. Cette solution augmente la capacité de production tout en ouvrant de nouvelles possibilités pour développer l’offre de l’entreprise.
Installée au début de l’année, la cellule robotisée se compose de trois robots : un robot de soudage et deux robots de manutention qui préparent et positionnent les composants. Un élément important de la solution est le concept dit « jiggless », dans lequel les robots maintiennent et positionnent directement les composants, sans utiliser de positionneurs traditionnels. Cette approche offre une grande flexibilité et permet de gérer un très grand nombre de positions de soudage.
Les positionneurs de fourches sont au cœur de l’activité de Hagaberg depuis la création de l’entreprise. Aujourd’hui, Hagaberg développe et fabrique une large gamme de positionneurs de fourches pour chariots élévateurs, des modèles compacts jusqu’aux solutions destinées aux chariots d’une capacité de levage allant jusqu’à 25 tonnes.
Une fois la cellule entièrement opérationnelle, l’objectif est d’automatiser environ 85 % du soudage manuel actuel. Pour Hagaberg, l’automatisation ne rend toutefois pas l’expertise humaine moins importante – bien au contraire.
– Nous voulons conserver tous nos soudeurs et tirer le meilleur parti de leur expertise. La cellule robotisée nous permet d’utiliser cette expertise là où elle est la plus nécessaire, explique Magnus Larsson, CEO de Hagaberg Industrier.
Cela concerne notamment les grands positionneurs de fourches ainsi que les solutions plus complexes et personnalisées, où la flexibilité et le savoir-faire sont essentiels. Hagaberg réalise également des modifications de mâts de chariots élévateurs afin d’améliorer la visibilité et les fonctionnalités. Chaque projet peut nécessiter une combinaison de conception, de soudage et d’adaptation au chariot et à son application.
En automatisant les tâches répétitives, Hagaberg peut augmenter sa capacité de production standardisée tout en permettant à ses collaborateurs expérimentés de se concentrer davantage sur les missions complexes.
La cellule robotisée ne sert donc pas uniquement à augmenter la production. Elle contribue également à renforcer la position de Hagaberg et à créer de nouvelles possibilités pour l’avenir. Cette modernisation permet à l’entreprise de mieux répondre à l’évolution des besoins, qu’il s’agisse de produits standard ou de solutions personnalisées avancées.
Cette évolution se poursuit également au-delà de la production de Hagaberg. Sous la marque Vaggeryd Equipment, Hagaberg a lancé une boutique en ligne proposant des équipements et accessoires pour la manutention avec des fourches de chariots élévateurs. La gamme comprend des produits fabriqués en Suède et en Allemagne, qui complètent la propre production de Hagaber
– Avec Vaggeryd Equipment, nous souhaitons proposer une gamme plus large à nos clients tout en atteignant de nouveaux groupes de clients. Il peut s’agir d’entreprises à la recherche d’un équipement ou d’un accessoire spécifique, mais aussi de nos clients actuels dans le domaine des chariots élévateurs qui souhaitent proposer une solution plus complète à leurs clients finaux, explique Magnus Larsson.
L’e-commerce constitue un nouvel élément de l’offre de Hagaberg et la gamme sera progressivement élargie. Avec l’automatisation et l’expertise existante de l’entreprise, cela crée davantage de possibilités pour répondre aux différents besoins du marché.
Pour Hagaberg, le développement ne consiste donc pas seulement à augmenter les volumes de production. Il s’agit de construire une activité combinant capacité et flexibilité, où automatisation, expertise technique et nouveaux modèles commerciaux se complètent.
