Wenn mit demselben Gabelstapler unterschiedliche Lastarten gehandhabt werden müssen, ist Flexibilität ein entscheidender Faktor für effiziente Arbeitsabläufe. Gemeinsam mit Wihuri/Wilog hat Hagaberg eine komplette Systemlösung für einen Stahlgroßhändler realisiert, mit dem Ziel, einen schnellen und sicheren Wechsel zwischen Palettenhandling und der Handhabung von Coils und gerolltem Material zu ermöglichen.
Hagaberg lieferte eine Systemlösung, die ein Zinkenverstellgerät, einen Dorn sowie den automatischen OQT-Schnellwechsler kombiniert. Das OQT-System ermöglicht den Wechsel sowohl hydraulischer als auch mechanischer Anbaugeräte direkt vom Fahrerplatz aus – ohne manuelle Arbeitsschritte und ohne unnötige Stillstandzeiten. Die Lösung wurde für einen Linde E-80 konfiguriert und so angepasst, dass die Leistungsfähigkeit des Staplers optimal genutzt wird und gleichzeitig die Anforderungen des Endkunden hinsichtlich Kompatibilität und effizienter Arbeitsabläufe erfüllt werden.
Alle unsere Kundenreferenzen finden Sie unter -> hagaberg.com/en/customer-cases
Für das Palettenhandling wurde ein Zinkenverstellgerät der Hagaberg E-Serie, Modell E4-60, geliefert, ausgestattet mit Seitenschub und hydraulischen KOOI® ReachForks. Die teleskopierbaren Gabelzinken ermöglichen die Handhabung von Doppelpaletten und schaffen zusätzliche Flexibilität im täglichen Einsatz.
Für die Handhabung von Coils und gerolltem Material wurde im Rahmen der Partnerschaft zwischen Hagaberg und Cebriá ein kundenspezifischer Dorn entwickelt. Die größte technische Herausforderung des Projekts bestand darin, äußerst geringe Toleranzen unter Last zu erreichen. Das Ergebnis ist ein Dorn mit weniger als 5 mm Durchbiegung unter Last und einer Tragfähigkeit von 5.190 kg.
Das Ergebnis ist eine flexible und effiziente Systemlösung, die es dem Fahrer ermöglicht, schnell zwischen verschiedenen Arbeitsaufgaben zu wechseln – bei hoher Sicherheit und minimalen Stillstandzeiten.
